模具制造注塑加工服务

定制模具&注塑成型 · 快速模具,最快15天完成 · 注塑产品最低起订量500pcs

简易模具制作
用环氧、聚酯或在其中填充金属、石英砂等增强物或者低\中熔点合金制作简单结构模具,这类模具制造工艺简单,
周期短,价格便宜,只能中\小批量生产,一般用于样品制造。
注塑模具是如何运作的?

热塑性注塑过程是一个标准的过程,涉及一个铝模具,没有加热 或冷却线通过它,这意味着周期更长一点。它允许我们的铸模监控填充压力, 外观问题,和零件的基本质量。

树脂颗粒被装入一个桶中,在那里它们最终将被熔化,压缩, 并注入模具的流道系统。热树脂通过浇口射入模腔,成型零件。顶销便于将零件 从模具中取出,在模具中零件落入装料仓。当运行完成后, 部件(或初始样例运行)将被装箱,并在不久后交付。

注塑模具的优势
注塑成型是大规模生产塑料零部件的一个很好的选择。
毕竟,世界各地如此多的高科技公司使用它生产零部件是有原因的。
但是什么让注射成型如此受欢迎呢?

以下是它最大的优点:

  • 高效率

    模具注射过程是高效率的,
    允许快速生产大订单

  • 卓越的细节

    高压的注射确保熔化的材料
    在固化前到达模具的每一个缝隙。
    这使得设计工程师能够将复杂的几何
    和复杂的元素融入到他们的设计中。

  • 高性价比

    快速高效的生产确保了低成本的每个部件,
    而高产量产生进一步的规模经济。
    铝是一种成本效益高、唾手可得的材料,
    可用于控制成本的工具。

  • 大批量生产

    采用钢模具注塑成型,可方便零件批量
    生产成百万件。

  • 高抗拉强度

    在液体树脂中加入填料可增强
    注塑件的抗拉强度。

  • 快速成型

    通过适当的处理,注射成型的零件从模具中
    出来时具有光滑的完成,不需要进一步的细化。

注塑模具的材料选择

下面是我们的标准可用于注塑模具的材料清单。如果您需要定制资料,请联系我们

  • Acetal polyoxymethylene (POM)

  • ABS polycarbonate (PC-ABS)

  • Acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

  • Polyethylene terephthalate (PET)

  • Nylon 66 (PA66)

  • Polymethyl methacrylate (acrylic) (PMMA)

  • Glass-filled, polyamide (PA-GF)

  • Polyphenylene sulfide (PPS)

  • High-density polyethylene (HDPE)

  • Polypropylene (PP)

  • Low-density polyethylene (LDPE)

  • Polystyrene (PS)

  • Polybutylene terephthalate (PBT)

  • Polystyrene + polyphenyl ethers (PS-PPE)

  • Polycarbonate (PC)

  • Thermoplastic elastomer (TPE)

  • Glass-filled polycarbonate (PC-GF)

  • Thermoplastic vulcanizates (TPV)

注塑模具的表面处理
注塑成型的零件通常不进行后处理,但模具本身可以完成,影响成型零件的表面光洁度。
这种方式可以满足美学需求或技术要求。
注塑模具的应用行业
注塑模具广泛应用于各行各业产品的生产制造

汽车行业

玩具

塑胶手板

医疗健康

电子产品

航空航天

智能家居

概念产品

家居家电

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